11月8日，從甲醇事業部傳來好消息，煤化工裝置實現了安全環保長周期運行100天，為奮力沖刺四季度注入攻堅“強心針”。

自8月煤化工開車以來，甲醇事業部圍繞安全穩定長周期生產這一中心工作持續推進各項管理工作的標準化、制度化、規范化，把“安全理念”貫穿于各個環節，強化風險管控，筑牢安全防線；加強煤炭管理，“異常參數、異常分析、異?，F象”管理，全面排查安全生產隱患;加強安全技術培訓和工藝紀律管理，落實裝置安穩長滿優運行和清潔文明生產措施，為裝置安全穩定運行提供了堅強的組織保障。

在這100個日日夜夜里，甲醇事業部全體人員把責任扛在肩上，充分發揚主人翁精神，克服重重困難，成功戰勝了氣化爐十字架壓差高、02真空異常上漲、氣化15PDI0002A根部合成氣泄漏、甲醇LV05019閥門故障、空分液氧泵A電流高報警等異常工況，及時排查處理A類隱患86項，確保了裝置安全穩定運行。

今年以來，甲醇事業部從實際出發，集思廣益，緊緊圍繞降本增效目標，不斷優化生產工藝，持續推動技術升級改造。低溫甲醇洗裝置工況優化，減少氣提氮氣流量和再生塔05C004蒸汽，降低能耗，共節約蒸汽268T，氮氣73200NM3。輸灰輸渣操作方式優化，執行間斷輸灰，除塵器噴吹后進行輸灰的操作法，現場主控監控除塵器料位，輸凈灰后停輸灰，目前燃料煤煤質條件下已實現輸灰系統30%時間運行，70%時間停用待機狀態。每天節約0.53Mpa輸渣系統總功率60KW/H，減少50%運轉時間，100天運行以來共節電72000度，節約工廠風使用量1500000NM3。細化點檢定修，提升設備運轉率，消除漏點131處，消漏率100%，達到一級零泄漏工廠標準。在優化工況，保證裝置安全穩定運行的同時，深挖副產品增收創效，液態二氧化碳負荷達到125%，單月產量5644T，創歷史最高記錄，為公司創造了良好的經濟效益。

成績已然過去，挑戰還在繼續。甲醇事業部將繼續圍繞濮陽園區既定的方針目標總結過去存在問題和不足，采取更有力的措施和方法，抓實抓細各項工作，慎之又慎抓好安全管理和裝置冬季運行管控，持續穩步推進節能降耗工作，全力以赴爭取長周期記錄實現新突破，助力濮陽園區高質量發展。