在這萬木蔥翠、生機無限的時節,迎來了乙二醇裝置全流程打通并產出合格乙二醇的時刻。

8月9日17:18乙二醇事業部傳來好消息，乙二醇裝置全流程打通并產出聚酯級乙二醇，裝置實現一次開車成功。

裝置開車前，乙二醇事業部分別組織召開了裝置評估會、裝置全流程排查確認會及設備確認協調會，邀請園區領導及專業主管部門進行指導，對裝置現有情況進行了分析，針對本次開車中的重點和難點問題制定相應的管控措施。經過三次的評估、排查，事業部14位崗位工程師簽訂崗位承諾書。

裝置開車期間，乙二醇事業部全體人員秉承積極主動、認真負責，嚴謹細致的工作作風，事業部領導、生產部室、一線專業技術人員全部24小時駐廠，事業部領導實施責任包保指導開車。

為了加快開車進度、節約開車成本，事業部領導、生產部室全天值守主控室，統一協調，為隨時可能出現的各種問題提供解決方案和技術支持。主控室各方人員密切配合，技術、生產骨干晝夜堅守生產一線認真把控每一個步驟，堅持確認每臺設備設施，累到只要能爬到現場，也要確認到位，絕不放過每一個細節。

操作人員不畏酷暑，加班加點進行氣密、查漏、細節消缺，嚴格按照開車方案，氣密方案，沿著工藝流程逐條管線、逐臺設備確認，精心檢查每臺設備、每一條管線、每一道焊口、每一處閥門、法蘭，確保不留一個漏點。開車過程中操作人員嚴格執行操作規程、開車方案，認真執行“兩單一表”，確保關鍵節點不出錯。

經過全體人員努力，實現了PSA裝置合格氫氣外送、乙二醇裝置循環合成氣壓縮機C201一次啟動成功、羰化合成催化劑還原完成、循環氫氣壓縮機C301順利啟動、加氫催化劑還原成功、酯化塔投氧、加氫系統進料、乙二醇精餾產出合格乙二醇等關鍵節點的流程暢通，保證開車各環節順暢有序，順利實現乙二醇裝置一次開車成功。

目前裝置已順利打通全部流程產出合格乙二醇，下一步裝置將進一步優化操作，強化節能降耗，實現裝置安穩長滿優運行。